三級多回路污泥干化機(jī)以其占地面積小，設(shè)備性能穩(wěn)定，生產(chǎn)能力強(qiáng)，干燥效率高等優(yōu)勢在烘干市場上廣受好評，與傳統(tǒng)的單筒干化機(jī)不同的是，三級多回路污泥烘干設(shè)備通過“層層烘干”“深度脫水”的模式，充分利用熱能，提高傳熱傳質(zhì)效率，特殊的“三套筒”結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的熱能消耗，更節(jié)能環(huán)保。一些企業(yè)在引進(jìn)了該設(shè)備后，對于如何操作才能加快干化機(jī)的生產(chǎn)效率，提升設(shè)備性能存有一些疑惑，因此，真節(jié)能小編就跟大家探討一下進(jìn)一步提升三級多回路污泥干化機(jī)設(shè)備性能的幾種方法。

　　1、均勻送料

　　要使三級多回路污泥干化機(jī)發(fā)揮出較佳的生產(chǎn)能力，保證均勻送料是基礎(chǔ)條件。如果送料過少，設(shè)備會低負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降。因此，在烘干前要合理配置好送料量，保證連續(xù)不斷送料，使設(shè)備在正常負(fù)荷條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，才能更好得完成烘干作業(yè)。此外，在烘干過程中如果能控制物料的粒度大小，使其在一定范圍內(nèi)粒度均勻，對于提升烘干設(shè)備性能，降低烘干作業(yè)難度也是比較有效的。

　　2、控制水分在一定范圍內(nèi)

　　濕度過大的物料在烘干時需要蒸發(fā)的水分更多，這會增加物料在干化機(jī)筒內(nèi)的干燥時間，需要消耗的熱量也更多，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本上升。因此為了避免用戶的經(jīng)濟(jì)損失，在污泥進(jìn)入三級多回路污泥干化機(jī)前，要注意控制一下含水率，含水量越小，干化機(jī)的干燥時間越短，產(chǎn)量也就越大。
 

　　3、適當(dāng)提高溫度

　　在規(guī)定的范圍內(nèi)，適當(dāng)提高筒內(nèi)的溫度，有助于保證熱量充足，是三級多回路污泥干化機(jī)增產(chǎn)的重要條件。

　　4、避免物料堵塞在筒內(nèi)

　　高濕高粘的物料容易粘黏在筒壁死角處，經(jīng)過設(shè)備長期運(yùn)轉(zhuǎn)，越積越多，不僅影響干燥效率，而且存在一定的安全隱患。三級多回路污泥干化機(jī)內(nèi)置了組合式揚(yáng)料板裝置，使物料不斷做高速離心運(yùn)動，大大增加了物料與熱風(fēng)的接觸面積，并且防止物料因失去“活性”粘黏在筒壁上，防粘黏設(shè)計使設(shè)備性能有了很大提高，企業(yè)用戶不論使用的是什么類型的烘干設(shè)備，都要注意物料堵塞的問題。

　　注意了以上細(xì)節(jié)后，從這幾個角度做一下改進(jìn)，烘干設(shè)備的熱效率就會大大提高，加快烘干作業(yè)生產(chǎn)，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和資源利用率。