高濕高粘污泥的脫水作業(yè)該選擇什么樣的設(shè)備，這個問題對污泥脫水技術(shù)不太了解的朋友會感到十分為難，目前來說干燥市場上污泥干化設(shè)備排行十分暢銷，那么污泥脫水技術(shù)中污泥干化設(shè)備排行第幾呢?小編這里就為大家介紹一下。

　　板式污泥脫水技術(shù)

　　該設(shè)備在密閉的狀態(tài)下，高濕的污泥經(jīng)過高壓泵打入后在板框的擠壓下，使污泥中的水分受力并且通過濾布排出，達到了降低污泥中部分含水量的目的。優(yōu)勢：板式污泥脫水設(shè)備具有投資成本低、操作簡單、占地面積小等優(yōu)勢。劣勢：泥餅含固率低，設(shè)備運行時易堵塞，高濕高粘物料脫水效果差，難以連續(xù)自動化運轉(zhuǎn)。

　　離心污泥脫水技術(shù)

　　濕污泥通過空心轉(zhuǎn)軸送入設(shè)備內(nèi)，在高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，形成了固液分離的狀態(tài)，脫水后的污泥通過螺旋輸送器的推動下，從出口端連續(xù)排出，液體則從轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。優(yōu)勢是造價低，處理快，劣勢是耗電大、噪音大、振動大，維修難。

　　污泥脫水技術(shù)中污泥干化設(shè)備排行
 

　　1、單滾筒污泥干化設(shè)備

　　單滾筒是傳統(tǒng)型烘干設(shè)備，普遍采用了單滾筒結(jié)構(gòu)，在污泥干化設(shè)備排行中也是經(jīng)常使用的大型機械，由于設(shè)備單級運行，在干燥時物料和熱風(fēng)直進直出，為了使物料有足夠的干燥行程，不得不加長筒體，設(shè)備運行時熱能損失較大，因此單滾筒烘干機具有運行成本高、占地面積大，調(diào)控不便等弊端。
 

　　2、三筒污泥干化設(shè)備

　　比單滾筒污泥干化設(shè)備排行要好的，就是升級完善后的三筒污泥干化設(shè)備了。該設(shè)備采用了直接干燥技術(shù)，濕污泥與熱風(fēng)通過順流、逆流等方式的直接接觸，加快污泥中內(nèi)部水分的蒸發(fā)。筒內(nèi)設(shè)置的打散裝置可以迅速打散破碎粘黏度高的大塊物料，特殊的筒體結(jié)構(gòu)，科學(xué)的走料技術(shù)以及往復(fù)式干燥工藝，使整套三筒污泥干化設(shè)備性能穩(wěn)定，干燥效果好，從而實現(xiàn)了高濕粘物料快速、節(jié)能、環(huán)保的干燥目標(biāo)。

　　以上就是污泥干化設(shè)備排行第幾的相關(guān)內(nèi)容，從以上內(nèi)容可知，三筒污泥干化設(shè)備是傳統(tǒng)單筒烘干機的升級和更新，不僅大大擴展了單筒烘干機的適用范圍，而且在眾多污泥脫水設(shè)備中脫穎而出。能滿足能滿足電鍍、皮革、印染、制藥、污水處理、金屬處理、化工等多個行業(yè)的干燥需求。