隨著污泥干化設(shè)備的應用案例越來越多，大大改變了污泥處理處置的方式，比如經(jīng)過污泥干化設(shè)備脫水后的污泥，體積有效減少，更方便運輸和儲存，在污泥填埋、污泥焚燒、污泥土地利用，污泥建材利用等行業(yè)得到了廣泛應用。而且國內(nèi)污泥處理市場的火熱，也帶動了國內(nèi)各種污泥干化設(shè)備類型的出現(xiàn)。市場上污泥干化設(shè)備類型及特點有哪些呢?比如現(xiàn)在污泥干化市場比較火的空心槳葉污泥干化機、帶破碎裝置的轉(zhuǎn)筒污泥干化機等等。這里小編就為大家介紹一下這些污泥干化設(shè)備類型以及特點。
 

　　市場上污泥干化設(shè)備類型及特點

　　空心槳葉污泥干化機

　　該設(shè)備由帶夾套的殼體、2~4根互相嚙合的槳葉、機座以及傳動裝置構(gòu)成，以蒸汽、導熱油、熱水等作為加熱介質(zhì)，熱介質(zhì)分別進入槳葉污泥干化設(shè)備殼體夾套以及槳葉軸體內(nèi)腔中，將器身、槳葉軸加熱的同時，以傳熱的方式使器身另一端的污泥受熱，并蒸發(fā)出大量的水分。除此之外，槳葉對污泥還有切割攪拌、自清潔的功能，可以對附著的物料進行清理，使運轉(zhuǎn)中保持著清潔的傳熱面。整個設(shè)備設(shè)置有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外溢。

　　空心槳葉污泥干化設(shè)備特點：1、由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需要的熱量主要是由排列于槳葉軸上的空心槳葉面提供的，熱交換面積大，但是由于采用了間接傳熱方式，在干化過程中的熱損失更多。2、干燥器中熱氣流動低，被氣體裹挾的粉塵顆粒少，干燥后的廢氣處理簡單，廢氣處理裝置規(guī)模小。3、設(shè)備操作成本低，處理產(chǎn)量小易造成高濕粘污泥粘附結(jié)團，不適用于高濕高粘物料的干燥。
 

　　帶破碎裝置的回轉(zhuǎn)筒污泥干化設(shè)備

　　該設(shè)備采用了直接加熱干燥技術(shù)，能過熱風與污泥的直接接觸，在順流干燥、逆流干燥、往復式干燥等多種干燥方式下，使污泥中的水分得到充分蒸發(fā)，并得到含水低、干燥均勻的干污泥產(chǎn)品。

　　設(shè)備主體是一個略與水平傾斜的旋轉(zhuǎn)滾筒，三層滾筒互相嵌套的特殊結(jié)構(gòu)，再配合筒內(nèi)設(shè)置的打散破碎裝置，可將高濕高粘的大塊物料破碎成小顆粒狀，并與熱風進行充分接觸，除此之外筒內(nèi)還密集排布著各式揚料板裝置，將污泥不斷揚起并灑落，有效提高了污泥的干燥效率。

　　帶破碎裝置的回轉(zhuǎn)筒污泥干化設(shè)備特點：1、由于三層套筒的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度比單滾筒烘干機大大縮減，占地面積小，基礎(chǔ)投次少。2、直接傳熱的方式，增加熱能利用率的同時，減少了傳熱損失，降低了設(shè)備運行消耗。3、適用范圍廣泛，可適用于各種高濕高粘物料的干燥。