當我們利用回轉滾筒污泥干化機在對高濕高粘物業(yè)進行脫水時，都希望能在保證產品質量和產量的基礎上，能較大程度地降低回轉滾筒污泥干化機的運行成本。其實設備的主要運行成本就是燃料成本、設備維護成本、人工成本等等。接下來，小編就為大家介紹一下怎么解決回轉滾筒污泥干化機運行成本高的問題。
1、提高熱效率，減少熱損失
回轉滾筒污泥干化機的正常作業(yè)離不開燃料熱源的供應，因此燃料成本是設備運行成本中的重要組成部分。降低燃料成本費用一般情況下可以從這兩個方面考慮：提高熱效率、減少熱損失。
提高熱效率。由于回轉滾筒污泥干化機的工作原理就是利用濕物料與高溫熱氣流直接或者間接接觸，使?jié)窳鲜軣嵴舭l(fā)出大量的水分。因此為了提高熱能利用率，筒體內分別設置了打散裝置以及各種組合的揚料板裝置，以增加物料的傳熱面積，加快干燥速度。這是降低污泥干化機生產成本的關鍵之一。
減少熱損失。干化機在正常工作過程中避免不了會有熱量經由筒體散失，如果筒體保溫沒有做好不僅會增加設備的運行成本，還會造成很大的資源浪費。因此做好設備的密封工作以及筒體的保溫措施也是降低運行成本的有效方法。
2、降低設備蒸發(fā)負荷
如果進料時的濕污泥含水量很高，那么在進行熱交換時也需要更多的熱能和更長的干燥時間，這樣就會導致設備的蒸發(fā)負荷大大增加，并且設備的工作效率下降，從而增加了設備運行成本投入。鑒于這種情況，我們可以對含水較大的濕物料進于脫水預處理，降低物料中的部分含水量，然后再送入回轉滾筒污泥干化機中烘干，從而達到降低生產成本的目的。
3、提高設備自動化程度，降低人工成本
回轉滾筒污泥干化機按照自動化程度不同，可以分為全自動和半自動兩種。全自動控制的回轉滾筒污泥干化機生產線的正常運作只需1~2人即可完成，大大節(jié)省了人工成本。
