污泥干化設(shè)備在烘干作業(yè)中難免會(huì)產(chǎn)生粉塵，有些較干燥且顆粒度小的物料產(chǎn)生的粉塵會(huì)更多，而且會(huì)因?yàn)榉瓌?dòng)的頻次高低，開關(guān)機(jī)的頻次都會(huì)影響污泥干化設(shè)備粉塵的產(chǎn)生。這些粉塵如果不能及時(shí)的清除，不僅會(huì)污染到成品的品質(zhì)，還會(huì)擴(kuò)散到周圍的環(huán)境中，污染空氣、水源、土壤等，過多的粉塵還可能引發(fā)燃爆問題，有些粉塵還帶有有毒有害的物質(zhì)造成嚴(yán)重的二次污染，對(duì)周邊工作生活的人員造成如肺矽病等嚴(yán)重的人身健康危害。所以污泥干化設(shè)備除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行是十分重要的健康安全環(huán)保的保障設(shè)施。那么污泥干化設(shè)備常見的除塵工藝技術(shù)都有哪些?除塵過程中都有哪些常見問題和解決方案?

1、布袋除塵 布袋除塵器顧名思義就是通過一個(gè)個(gè)的除塵布袋來過濾粉塵的，其中的除塵布袋的個(gè)數(shù)和布袋中的濾料材質(zhì)的不同，過濾灰塵的能力也不盡相同。常見的布袋除塵器有機(jī)械振動(dòng)型布袋除塵器、大氣反吹型布袋除塵器和脈沖噴吹型布袋除塵器。布袋除塵器的除塵效率很高，處理的風(fēng)量范圍廣，對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響，適用于工業(yè)粉塵顆粒及細(xì)微粉塵的除塵。

2、旋風(fēng)除塵 旋風(fēng)除塵器就是使尾氣做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用離心力將粉塵甩到器壁上捕獲，借助自身重力落入集灰斗。旋風(fēng)除塵器的直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑等因素都會(huì)影響到旋風(fēng)除塵器的除塵效率。適合于礦業(yè)化工、煤炭砂石、水泥廠和冶金行業(yè)的對(duì)于粉塵顆粒的分級(jí)過濾。

3、靜電除塵 靜電除塵器主要是利用高壓電流使得氣體電離，然后使粉塵獲得電荷在電力場(chǎng)的作用下向不同極性的電極去運(yùn)動(dòng)而被捕獲。高壓靜電除塵器的能耗低，除塵效率高，適用于火力發(fā)電廠、水泥窯等煙氣溫度高、壓力大、工況較復(fù)雜的煙氣處理，處理煙氣的量越大越劃算。

4、濕式除塵 濕式除塵器即為水除塵器，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器。濕式除塵器可利用噴淋噴霧或其他方式，形成內(nèi)部的薄水膜，是含塵氣體跟水或者其他液體接觸碰撞，使得大顆粒的粉塵被固定在容器內(nèi)部。濕式除塵器的除塵效果明顯，除塵的同時(shí)還間接降低了煙氣的溫度和吸收了有害氣體，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，前期投資小，后期維修方便。

5、濾筒除塵 濾筒除塵器是以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器，能有效解決超細(xì)粉塵的搜集難，過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的問題，具有過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)。
 

其實(shí)在污泥干化設(shè)備的實(shí)際除塵作業(yè)中，往往是采取聯(lián)合除塵的方式來除塵的，如采用旋風(fēng)除塵+靜電除塵、旋風(fēng)除塵+布袋除塵、旋風(fēng)除塵+噴霧除塵、脫硫除塵+靜電除塵等多種組合來應(yīng)用在合適的除塵環(huán)境中來發(fā)揮除塵器的最優(yōu)的效能。比如采用旋風(fēng)除塵和布袋除塵的除塵方案，除塵率能高達(dá)98%以上，除塵效果穩(wěn)定可靠。我們?cè)谑褂眠@些除塵設(shè)備的時(shí)候也要注意一些常見問題，以保證我們污泥干化設(shè)備除塵系統(tǒng)的除塵效率。

1、除塵系統(tǒng)的積灰要及時(shí)的清理，以免堵塞除塵系統(tǒng)，降低除塵效率。

2、除塵系統(tǒng)一般都是負(fù)壓運(yùn)行，要確保污泥干化設(shè)備的內(nèi)壓正常，不能有泄露氣壓的裂縫孔洞。對(duì)于密封性有問題的要及時(shí)查找到泄露點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)。

3、濾袋要正確的安裝，使用時(shí)間長(zhǎng)的濾袋會(huì)造成高壓差，而導(dǎo)致性能下降，要及時(shí)更換。