回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機(jī)是利用了高溫?zé)犸L(fēng)與濕污泥的熱傳遞原理，通過傳熱傳質(zhì)過程使?jié)裎勰嗍軣釓亩舭l(fā)出大量水分。有很多朋友對(duì)于回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機(jī)傳熱傳質(zhì)的工作流程比較好奇，這里面都有哪些設(shè)備運(yùn)作原理呢?這里小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機(jī)的相關(guān)知識(shí)。
 

　　傳熱和傳質(zhì)是物料干燥過程中兩個(gè)互相作用的過程，傳熱過程就是將熱風(fēng)的熱量傳遞給物料，使物料受熱并氣化出其中的水分?；剞D(zhuǎn)滾筒污泥干化機(jī)的傳質(zhì)過程就是將污泥中的不分不斷從內(nèi)部遷移到表面，再蒸發(fā)到空氣中，使得污泥中的水分逐漸降低達(dá)到干燥的目的。

　　由于回轉(zhuǎn)滾筒傳熱傳質(zhì)過程在熱氣流與物料顆粒之間，因此從干燥原理上來看可以將傳熱傳質(zhì)過程分為熱氣流與物料表面的傳熱傳質(zhì)過程和物料內(nèi)部的傳熱傳質(zhì)過程。這兩個(gè)過程在不同干燥階段起著不同的作用，前者發(fā)生在干燥前一階段，具有快速穩(wěn)定的行進(jìn)特點(diǎn)，后者則以越來越慢的速度進(jìn)行，因此前者被稱為恒速干燥階段，后者被稱降速干燥階段。

　　按照傳熱傳質(zhì)過程中物料與熱風(fēng)的接觸方式來分，可以分為直接加熱、間接加熱兩種。直接加熱就是采用了高溫?zé)犸L(fēng)與污泥直接接觸烘干的方式，使用這種方法很明顯的優(yōu)勢(shì)就是處理產(chǎn)量大、干燥速度快、熱能利用率高。有一點(diǎn)需要注意的是，如果回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機(jī)熱源的污染性較強(qiáng)(如燃煤、燃油、鍋爐尾氣作為熱源)而且用戶對(duì)于物料成品的清潔度要求又高的情況下，直接接觸過程中會(huì)熱風(fēng)會(huì)對(duì)物料造成一定的污染，也會(huì)增加廢氣處理設(shè)備的負(fù)擔(dān)。間接加熱顧名思義，就是高溫?zé)犸L(fēng)不與污泥直接接觸。通常情況下，高溫?zé)犸L(fēng)會(huì)流入到中空的介質(zhì)中，通過介質(zhì)與污泥間接接觸。這種方法的好處就是不會(huì)對(duì)物料造成污染問題，但相對(duì)的，熱能浪費(fèi)會(huì)比較嚴(yán)重，熱損失較大，處理量較小。用戶可以根據(jù)自己需要進(jìn)行選擇。