污泥干化設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于城市污泥、市政污泥、電鍍污泥、印染污泥、紡織污泥、制藥污泥、工業(yè)污泥、金屬污泥、造紙污泥等各種污泥的四化處理處置。這些污泥都是含水量大，粘性強，內(nèi)水分多，其被烘干的過程是怎么樣的?污泥干化設(shè)備運行的基本工作原理是物料跟熱風(fēng)充分接觸，濕泥表面水分被蒸發(fā)，然后內(nèi)水分不斷轉(zhuǎn)移到物料表面蒸發(fā)，到最后達到臨界含水平衡階段，干燥過程結(jié)束。下面就由真節(jié)能小編為您描述物料在各個干燥階段的不同變化情況。

1、預(yù)熱干燥階段

該階段為快速升溫干燥階段，高溫空氣在很短的時間內(nèi)把物料的溫度和物料表面的水分溫度迅速提升，將表面的水分蒸發(fā)掉。這一階段物料由零敏捷增加到一定值，時間比較短，只有幾十秒，而且只是局限于表面水分的蒸發(fā)，出水量不大。

2、恒速干燥階段

隨著持續(xù)不斷的加熱，物料和物料表面的溫度不斷升高。物料表面的水分因蒸汽壓力的關(guān)系向周圍氣化擴散，使物料的表面溫度降低。物料內(nèi)部的水分持續(xù)流向表面迅速進行補充，很快被蒸發(fā)掉，使物料表面始終保持著潮濕，干燥的速度加快，但是穩(wěn)定不變，熱量幾乎全部用于蒸發(fā)非結(jié)合水分。此時的干燥速率取決于干燥介質(zhì)的溫度、濕度和流速等。當(dāng)物料內(nèi)部向表面補充水分的速度跟不上物料表面水分蒸發(fā)的速度時，就進入了降速干燥階段。

3、降速干燥階段

此階段跟第二階段類似，還是內(nèi)部的水分補充到物料表面被蒸發(fā)，但是由于大部分的物料水分已經(jīng)被蒸發(fā)掉了，物料內(nèi)部水分流出的速度低于物料表面的蒸發(fā)速度，潮濕的物料表面逐漸縮小，蒸發(fā)的水量減少，干燥速度逐漸均速下降。

4、平衡干燥階段

物料在此階段達到了均衡的含水量既臨界含水階段，隨著干燥速度的不斷下降，物料表面的中央溫度不斷上升，熱量開始向物料內(nèi)部傳遞，蒸發(fā)面逐步向物料內(nèi)部移動，水分繼續(xù)向表面流動擴散蒸發(fā)。隨著內(nèi)部的水分不斷被蒸發(fā)，水分流動阻力越來越大，干燥速度越來越慢，內(nèi)部已經(jīng)沒有水分向表面進行擴散補充了，物料中的水分與空氣的溫度達到平衡，形成一定條件下的均衡含水量，干燥速度為零，干燥過程到此結(jié)束。

以上就是物料在污泥干化設(shè)備中四個不同干燥階段的變化特征，我們清楚了解這個過程的一些干化機制，對我們認識污泥干化設(shè)備的工作原理會有更大的幫助。