污泥干化設備在日常工作中可能會因為磕碰撞擊或者高溫而引起形變失效。比如我們在烘干高濕高粘的污泥時，有時候因為濕粘的物料造成粘黏堵塞到內(nèi)筒筒體，就會造成筒體的局部受熱不均，導致筒體形變。當然污泥干化設備部件失效的原因還有很多，有因為潤滑性不良失效的，也有因為潤滑太好失效的。有些是因為設備金屬部件受到外力明顯大于金屬的屈服極限，導致永久變形不可恢復的，甚至直接斷裂而導致失效的。有些是因為零部件磨損、腐蝕導致表面損傷或者形狀尺寸變化導致的失效。
失效的形式有很多，有變形失效、磨損失效、斷裂失效、腐蝕失效等，很多時候污泥干化設備失效不是一種失效情況引起的，往往是多種失效形式綜合形成的。但是通常都會有一個主要的失效原因，我們只有弄清楚主要失效的方式是哪種，它的機制和失效主要原因是什么，就能更好地做出預防失效發(fā)生的方法措施。下面就由真節(jié)能小編為你總結(jié)一下污泥干化設備部件發(fā)生失效的主要原因有哪些?
 

 

1、零部件的自身缺陷

污泥干化設備的零部件眾多，如果使用到的部件的結(jié)構(gòu)形狀原本就有缺陷或者設計的不合理，比如圓弧轉(zhuǎn)角設計的不夠圓滑，該是大圓弧的地方卻設計成了小圓弧，導致磨損或者無法正常工作。

2、部件材料不合格

部件選用的材料不能滿足正常的生產(chǎn)需要或者制造材料的質(zhì)量太差，性能不符合設計的強度韌性等要求，導致部件變形斷裂失效。

3、部件承受力不足

如果污泥干化設備的運行載荷超標或者設計時對零部件的承載能力估計錯誤，導致因承受不了實際的載荷而磨損斷裂損壞失效。

4、部件加工工藝不行

生產(chǎn)出的部件存在金屬毛刺、缺口凹陷、裂紋、顆粒凸起、尺寸大誤差等造成表面的平滑度不合格、契合度不高、開裂縫隙等的各種缺陷，導致較早的出現(xiàn)失效。

5、部件裝配不達標

污泥干化機屬于復雜的環(huán)保處理機械，其裝配和安裝都要嚴格按照污泥干化設備廠家給出的安裝手冊標準進行，如果安裝的部件不緊固，不平穩(wěn)，存在位移，對中不準等情況都會使部件工作失效。

6、部件的保養(yǎng)維護不合格

部件也是有使用壽命的，長時間的工作都會存在老化磨損，要有專人負責，定期對設備部件進行維護保養(yǎng)，主要做好污泥干化機部件的防銹防腐防塵潤滑工作。定期清除銹跡，上防腐防銹的漆;對需要潤滑的地方要去除舊潤滑油，上新的合適的軟化油;做好設備的防塵工作，對積灰油污的部件進行清潔;對于已經(jīng)磨損毀壞的部件要及時更換，以免影響污泥干化設備的整體性能和產(chǎn)生新的安全隱患。這樣就可以有效防止污泥干化設備部件的失效，延長設備的使用壽命。