目前，市場(chǎng)上的煤泥干燥機(jī)種類(lèi)眾多，其中包括槳葉干燥機(jī)、管束干燥機(jī)、盤(pán)式干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、塔式干燥機(jī)、旋耙飛騰三級(jí)多回路煤泥干燥機(jī)等。面對(duì)十幾種不同類(lèi)型的煤泥干燥設(shè)備，再加上用戶(hù)對(duì)干燥工藝也不了解，用戶(hù)往往不知如何選擇。
通常煤泥干燥機(jī)按照供熱方式來(lái)分主要有兩種：一是間接加熱干燥，干燥介質(zhì)包括：蒸汽、導(dǎo)熱油等；二是直接加熱干燥，干燥介質(zhì)主要為熱風(fēng)。
（1）間接加熱
熱量通過(guò)熱交換器，傳給某種介質(zhì)（導(dǎo)熱油、蒸氣、空氣等）。該介質(zhì)在一個(gè)封閉的回路中循環(huán)往返，與被干化的物料不進(jìn)行直接接觸。熱量被部分利用后從煙道正常排放。這種方法雖然不需要處理廢氣，但熱損失大，增加干燥機(jī)的運(yùn)行成本。
（2）直接加熱
將高溫?zé)煹罋庵苯右敫稍锲鳎ㄟ^(guò)高濕氣體與濕料接觸，進(jìn)行熱交換。這種方法的點(diǎn)是熱效率高，燃料大量的熱釋放于干燥過(guò)程中，缺點(diǎn)是如果濕物料具有污染的性質(zhì)，與物料有直接接觸的廢氣需要處理后排放。
旋耙飛騰三級(jí)多回路煤泥干燥機(jī)，采用直接加熱工藝，熱效率高，可以一次性將90％含水量的物料烘干至成品。針對(duì)煤泥的干燥過(guò)程中易結(jié)團(tuán)的特性，改變了傳統(tǒng)干燥機(jī)單通道干燥的模式，采用了“1+3=6 ”的三套筒模式，以用旋耙破碎裝置，不僅可以干燥煤泥，還可以干燥各類(lèi)高濕高粘物料。
旋耙飛騰三級(jí)多回路煤泥干燥機(jī)運(yùn)行安全穩(wěn)定，降低干燥成本的同時(shí)，對(duì)廢氣的排放也有更高的標(biāo)準(zhǔn)。與物料有直接接觸的廢氣在干燥后通過(guò)布袋除器除塵、洗滌塔脫硫后排放，并符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求和排放標(biāo)準(zhǔn)。徹底解決了普通干燥機(jī)熱效率低與廢氣排放的問(wèn)題。
