真節(jié)能中藥渣烘干機(jī)快速提高中藥渣烘干效率

中醫(yī)藥是祖國傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)寶貴財富，為內(nèi)人民的健康做出了巨大貢獻(xiàn)。隨著我國中醫(yī)藥事業(yè)的蓬勃發(fā)展，中（成）藥渣的年排放量達(dá)3000萬噸，僅植物類藥渣年排放量就高達(dá)65萬噸。
中（成）藥渣是中藥材有效成份提取后所剩殘渣的統(tǒng)稱，主要有兩種來源，一是中藥材選取藥用部位后所剩的非藥用部分; 另一種是有效成分提取后的中藥材。目前，在中成藥的生產(chǎn)過程中所殘留的藥渣較多，約占中藥藥渣總量的70%。
中（成）藥渣中有大量的粗纖維、粗脂肪、淀粉、粗多糖、氨基酸等營養(yǎng)成分。將中藥渣生態(tài)化利用，在保護(hù)環(huán)境的同時，也能為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益， 
中藥提取后藥渣的排放和處理是中藥提取車間的棘手問題，企業(yè)每天都要排出大量的藥渣，這些藥渣如果簡單的堆放在外面，日積月累，堆積如山，漸漸地就會發(fā)酵霉?fàn)€，污染環(huán)境，影響周邊群眾的生產(chǎn)和生活。過去，中藥渣的處理形式主要包括填埋、焚燒、固定區(qū)域排放等，不僅耗去大量資金，而且造成了資源的浪費和嚴(yán)重的環(huán)境污染。這幾年隨著技術(shù)進(jìn)步和藥品生產(chǎn)規(guī)范意識的強(qiáng)化，企業(yè)開始將藥渣處理后再進(jìn)行綜合利用，既解決了污染的問題,又增加了企業(yè)收益，還減少了資源浪費。

焦作市真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)的“旋耙飛騰三級多回路”“自動翻耙分段聯(lián)合式”高濕高粘中藥渣系列污泥烘干機(jī)設(shè)備，采取了“直流渦旋加交流往復(fù)式”走料工藝，“低溫大風(fēng)量”熱能自動分配技術(shù)，加上獨特的旋耙、翻耙，正反導(dǎo)揚料利設(shè)計，成功的解決了高濕高粘高黏物料在烘干過程中的不易打散，干燥不均勻，成品品質(zhì)、外觀色澤差等技術(shù)難題。設(shè)備節(jié)能環(huán)保，節(jié)約空間，操作方便，投入市場以來，深受企業(yè)的喜愛。
目前，國內(nèi)使用真節(jié)能干燥設(shè)備烘干藥渣的的企業(yè)有江西天施康中藥股份有限公司（康恩貝集團(tuán)）等二十多家中藥企業(yè)。
江西天施康中藥股份有限公司為康恩貝集團(tuán)旗下的中藥企業(yè)，共有員工1000余人。公司資產(chǎn)已過4億元，連續(xù)多年躋身我國中藥企業(yè)100強(qiáng)。主導(dǎo)產(chǎn)品康恩貝牌腸炎寧片，牛黃上清膠囊。年產(chǎn)腸炎寧片12億多片，牛黃上清膠囊近2億粒。公司2014年從我公司引進(jìn)“自動翻耙分段聯(lián)合式”高濕高粘中藥渣用系列干燥設(shè)備，用于烘干在中藥制藥過程中產(chǎn)生的大量濕藥渣。該設(shè)備同時采用我公司成熟一家研發(fā)，國內(nèi)前創(chuàng)的“鍋爐廢熱利用”利技術(shù)，它利用企業(yè)現(xiàn)有鍋爐的排煙廢熱作為熱源，實現(xiàn)了“節(jié)能減排，一舉多得”；干燥后的藥渣經(jīng)進(jìn)一步加工后大部分可以作為飼料加工、有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè)的原料，剩余部分也可作為燃料供鍋爐使用；在實現(xiàn)了“以廢治廢”的同時也節(jié)約了大量場地占用和高額人工晾曬成本。經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。