1、污泥在進入污泥烘干機前含水率過高，在烘干的時候還是按照平時的烘干時間來計算，那么烘干效果肯定不好。解決方法：污泥在進入污泥烘干機錢行一定的脫水處理，或者烘干時對烘干時間進行延長；
2、烘干機操作不當(dāng)。操作不當(dāng)是造成污泥烘干機烘干效果不好的重要因素，應(yīng)當(dāng)對操作人員進行培訓(xùn)指導(dǎo)，這樣就能有效的避免這個問題；
3、污泥烘干機效果不好很大程度是烘干機設(shè)備筒體漏氣，導(dǎo)致污泥烘干機筒體漏氣的兩個主要原因是：先是污泥烘干機自身原因，，由于自身檢查不到位，出現(xiàn)疏忽，污泥烘干機筒體焊接有縫隙；另一個原因是長期生產(chǎn)使用導(dǎo)致筒體變形引起的漏氣。如何解決這些問題呢？先要做到時常檢查污泥烘干機是否漏氣外，還要主要幾點：
1）更換或者重新修改污泥烘干機；
2）要求污泥烘干機廠家重新計算風(fēng)量；
3）根據(jù)實際情況設(shè)計變更方案；
4）和污泥烘干機廠家協(xié)商根據(jù)說明書學(xué)習(xí)正確使用方法。
污泥烘干機漏風(fēng)會使設(shè)備效率大大降低，焦作真節(jié)能建議污泥烘干機用戶在烘干作業(yè)開始前行污泥烘干機漏風(fēng)檢測，若漏風(fēng)應(yīng)立刻停機修復(fù)，降低損失。只有這樣才能及時發(fā)現(xiàn)問題所在，這樣解決問題也簡單多了，只有從細(xì)節(jié)上根除影響污泥烘干機工作的根源，才能保證污泥烘干機的烘干效果和效率，達(dá)到客戶滿意！
