滾筒干化機可分為單滾筒、三級多回路污泥干化機。傳統(tǒng)的單筒干化機通常有十幾米長，主機由一個圓柱型筒體構成，結構簡單又比較經濟，過去常被企業(yè)用來烘干污泥。但是一些使用單筒干化機的朋友在進行烘干作業(yè)時，發(fā)現干燥高濕粘物料經常會粘結在筒壁上，時間長了對設備的性能和壽命都有一定的影響，而且成品易出現干燥不均勻的現象，其實這與設備的工藝與結構有很大的關系。
目前來說，單筒干化機是工藝較為傳統(tǒng)的設備，在技術上有很大的改進與升級空間。在“水十條”出臺及落實后，業(yè)內的人士越來越關注于“減量化、無害化、資源化”的污泥處理處置，對于污泥處理設備的環(huán)保性、節(jié)能性也提出了更高的要求。在這種情況下，很多污泥干化機生產廠家都研發(fā)起了三筒干燥設備，也可以稱為三級多回路污泥干化機。
從結構上看，該設備由三個不同直徑的同心圓筒嵌套而成，長度約為單筒烘干機的三分之一，占地面積小，結構緊湊，但是產量卻不低，一條大型的三筒污泥干燥生產線，日產量可達百噸，整套設備聯動一體化設計，自動化程度高，只需1~2人操作即可完成烘干作業(yè)。
旋耙飛騰三級多回路污泥干化機可用于高濕高粘類的物料烘干，濕污泥進入筒內后，被“旋耙”裝置破碎打散成顆粒狀，不停作翻滾、旋轉、分離運動，在這個過程中其表面形成“干殼”，進入下階段前，物料已成分散狀。整個干燥過程分為“順流、逆流、往復式干燥”三個階段，水蒸汽從每個階段末段排出，防止水汽與物料同行?？蛇m應不同特性不同含水率的污泥烘干，如城市污泥、紡織污泥、石油化工污泥、制革污泥、金屬污泥、工業(yè)固廢污泥、電鍍污泥等等，可滿足其干燥后的終水份要求，具有產量大、干燥快、能耗低、性能穩(wěn)定等特點。
