近年來，市場上又出現(xiàn)了污泥低溫干化機(jī)，作為一種新型的干化技術(shù)，很多人對它不是很了解。目前污泥干化的主要方向有兩個(gè)，即機(jī)械脫水與熱干化，污泥低溫干化屬于熱干化中的一個(gè)分支，為了讓大家理解得更清晰，下面真節(jié)能小編來一一進(jìn)行介紹。

　　機(jī)械脫水與熱干化的聯(lián)系與區(qū)別

　　機(jī)械脫水與熱干化的目的，都是通過降低污泥含水率，對污泥進(jìn)行減量化處置。兩者不同的是，機(jī)械脫水主要利用了物理干化的工藝，如市面上常見的壓濾機(jī)、板框脫水機(jī)等等。使用該工藝的優(yōu)勢就是脫水速度快，投資成本低，能將污泥含水率降至百分之80左右，快速達(dá)到污泥減量的目的。

　　熱干化主要是利用了熱源(天然氣、蒸汽、燃油、燃煤等)提供的高溫?zé)崃颗c污泥通過直接或間接接觸，并蒸發(fā)出大量水分的工藝。因此熱干式可分為直接加熱式和間接加熱式兩種，常見的直熱式烘干機(jī)有流化床烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)，旋耙飛騰三級多回路烘干機(jī)等。常見的間熱式烘干機(jī)有槳葉式干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)、管束干燥機(jī)等。

　　由于使用了高溫工藝，烘干后污泥性質(zhì)比較穩(wěn)定，無異味，污泥中的細(xì)菌、致病微生物等有毒有害物質(zhì)也失去了活性，污泥熱干化工藝可將污泥含水率降至百分之20以下，可實(shí)現(xiàn)污泥深度脫水，成品根據(jù)處置目的不同，可呈現(xiàn)為粉末狀、細(xì)顆粒狀、球形、條形等。

　　污泥低溫干化機(jī)與傳統(tǒng)的熱干化設(shè)備不同

　　低溫干化是通過降低熱源溫度，并加大風(fēng)量，使污泥中的毛細(xì)水、吸附水蒸發(fā)的工藝。市場上常見的“低溫大風(fēng)量”污泥烘干設(shè)備就是采用此方法，由于其經(jīng)濟(jì)、可靠、環(huán)保等特點(diǎn)，現(xiàn)已成為了低溫烘干的主流設(shè)備。

　　污泥低溫干化機(jī)優(yōu)勢

　　1、能耗低，費(fèi)用少

　　燃料成本占設(shè)備運(yùn)行成本的很大部分。使用高溫烘干設(shè)備，由于需要大量的熱源提供熱量，因此設(shè)備運(yùn)行成本是比較昂貴的。低溫烘干對熱量的要求低，燃料費(fèi)用也就少了。

　　2、溫度低于污泥燃點(diǎn)

　　進(jìn)入筒內(nèi)的溫度，低于污泥的燃點(diǎn)，因此不易發(fā)生燃燒或爆炸。

　　3、可與鍋爐煙氣工藝結(jié)合

　　利用企業(yè)現(xiàn)有的廢氣作為熱源，實(shí)現(xiàn)廢熱利用，克服了污泥干化的能耗瓶頸，運(yùn)行成本大大降低。