高濕高粘的制革污泥在干化脫水過程中，由于物料特性、設備工藝等多種原因，比較容易出現粘黏結塊的問題，如果說這個問題長期不進行處理清潔，不僅會影響我們的干燥效率，也會縮短設備的使用壽命，從而使設備使用效果大打折扣。那么在遇到制革污泥干化機筒中粘黏結塊時要怎么辦呢?接下來我們可以簡單了解一下。
1、選擇三筒結構的制革污泥干化機（制革污泥干化機設備功率降低是什么原因造成的）
旋耙飛騰三級多回路制革污泥干化機長度只有傳統單筒設備的三分之一，由于占地面積小，安裝拆卸方便，很大程度上節(jié)省了場地費用。而且，筒中的溫度也更均勻，避免了單筒設備水蒸汽行程過長，筒體末端易返潮，從而影響產品質量的問題。特殊的結構進一步促進了干燥速度與烘干質量，充分利用了熱能，使?jié)裎勰嘀械拇罅克直豢焖僬舭l(fā)出來，從而加快了污泥干燥速度，減少了污泥粘附的可能。
2、防粘黏干燥工藝
該設備采用了三級干燥機芯核心干燥技術，將整個干燥過程分為三個干燥階段：順流干燥、逆流干燥、往復式干燥，而且干燥過程中產生的水蒸汽從各階段的末端排出，防止水蒸汽與物料同行。通過多種干燥方法相互配合，可快速蒸發(fā)出污泥中的內部水分，實現深度烘干的效果。
3、升級筒內裝置
旋耙飛騰三級多回路制革污泥干化機筒內設置有“旋耙破碎”打散裝置和科學設計的揚料系統，高速運轉的打散裝置能將大塊污泥打散成細小顆粒狀，并且在揚料板的作用下，不停作翻滾、旋轉、分離的運動，在增加熱氣流與污泥接觸面積的同時，使污泥干化設備工作效率大大提高。
以上就是制革污泥干化機筒中粘黏結塊怎么辦的內容，防止設備結塊在購買制革污泥干化機前就需要多了解一些干燥設備的相關知識，除些之外還需要用戶按照操作規(guī)定來調控設備，作好設備的維護和保養(yǎng)工作。真節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司多年來專注于高濕高粘、固廢危廢物料的干燥技術研發(fā)與設備制造，擁有百余項國家專利技術，有需要的朋友可以聯系真節(jié)能客服進一步了解。
